eFACTOR3・BGI、水・熱・薬剤を使わない機械的単一工程で洗浄・分離・乾燥を同時実現する「RIS」技術を北米展開
米国のeFACTOR3社と、機械分離技術を開発したBroadview Group International(BGI)社は、水・熱・化学薬品を一切使用しない機械的な単一工程で洗浄・分離・乾燥を同時に実現する「Rotary Impact Separator(RIS)」技術について、北米での実装展開を目指す新たなパートナーシップを発表した。eFACTOR3のテストセンターには商用規模のRISユニットが専用機として設置され、顧客が自社の材料で技術の実効性を検証できる体制が整えられている。
30秒でわかる要約
背景・概要
事実eFACTOR3社(米国)は、Broadview Group International(BGI)社との新たなパートナーシップを発表した。このパートナーシップは、BGIが開発した機械的分離技術「Rotary Impact Separator(RIS)」の北米市場での実装展開を目指すものである。
事実記事によれば、eFACTOR3のテストセンターには、商用規模(commercial-scale)のRISユニットが専用機として設置されており、顧客が自社の材料を持ち込んで技術の実効性を直接検証できる体制になっている。
技術的な詳細
事実RIS技術は「制御された機械的衝撃(controlled mechanical impact)」により、材料を解離させ、汚れ・砂・紙・ラベルを剥離させるという単一工程で機能する。この工程には水・熱・化学薬品が一切使用されない点が特徴とされている。
事実適用対象として、農業用フィルムおよびドリップテープ、MRF(資源選別施設)由来のフィルム・硬質プラスチック、紙とプラスチックの分離、カーペットリサイクル、人工芝、ラベル除去が挙げられている。
分析水・熱・薬剤を使わない「乾式(ドライ)」の洗浄・分離・乾燥アプローチは、排水処理設備や乾燥用の熱源が不要になる可能性があり、設備投資・ランニングコストの両面でメリットが見込める。一方で、機械的衝撃のみでどこまで汚染物質を除去できるかは対象素材の汚れの種類・付着状態によって効果が左右されると考えられ、農業用フィルムやMRF由来素材など比較的表面付着物の粒子が大きい素材群を主な適用対象としている点は、その特性を裏付けている可能性がある。
開発段階・実証/導入状況
事実記事では、eFACTOR3のテストセンターに商用規模のRISユニットが設置され、顧客が自社材料での検証を行える段階にあることが説明されている。北米での実装展開に向けたパートナーシップ自体は発表済みだが、具体的な商用導入先や稼働実績についての記載は、本稿で確認できた範囲では見当たらない。
分析商用規模の実証・検証機がテストセンターに常設され、顧客による技術実証が可能な段階にあることから、開発段階は「実証実験中」と判定する。今後、実際の顧客導入事例が公表されれば、普及開始過程への移行が見込まれる。
この動きの位置づけと今後の注目点
分析水・薬剤を使わない乾式の洗浄・分離技術は、水資源制約や排水規制が厳しい地域において特に注目される可能性がある。今回のパートナーシップは、技術開発元(BGI)と地域展開のパートナー(eFACTOR3)という役割分担で北米市場への浸透を図るモデルであり、洗浄技術の地域間展開における一つの典型的なパターンといえる。
分析今後の注目点は、①テストセンターでの顧客検証を経た実際の商用導入事例、②農業用フィルムやMRF由来素材以外への適用範囲の拡大可能性、③水・熱源を使う従来型洗浄プロセスとの処理コスト・品質面での比較データの3点である。
実務への示唆
分析国内でも農業用フィルムや汚れの著しい混合プラスチックの処理において、排水・乾燥エネルギーの負担は事業性を左右する要因となっている。乾式の機械的分離・洗浄技術は、水資源やエネルギーコストの制約が大きい立地での代替オプションとして今後の動向を注視する価値がある。ただし実証段階の技術であるため、実際の導入判断には顧客検証データの蓄積を待つ必要がある。
📎 情報源
Recycling Product News「Mechanical separation technologies to be distributed by eFactor3」 →
技術選定でお悩みですか?
異物選別・洗浄プロセスに対応した最新設備の選定から、コストシミュレーションまで専門スタッフがサポートします。