ランナーのリターン専用粉砕機 【品質が落ちない櫛型刃】

リターン専用 粉砕機

こんなことにお困りではないでしょうか?

✅ 再生原料を配合すると成型品の品質が落ちる

✅ 生産コストを下げたいけれど、もう打つ手がない

✅ 粉砕品の粒が均一にならず、ブリッジなどで困っている

✅ 粉砕機の清掃含め、材料の切り替えに時間がかかっている

✅ 粉砕機まわりに粉砕粒などがとんで工場環境が悪い

ランナーリターン粉砕機問い合わせ

スプールランナーのリターン専用粉砕機 COMPACK

1.成形品の品質が落ちない

プラスチックランナー粉砕機COMPACKで粉砕した材料をバージン材に混ぜても、品質が落ちません。成形品の表面の状態も変わらず、光沢グレードなどでも利用可能です。

2.粒度が均一

今までの粉砕機のスクリーンメッシュでは、ランナーの「縦抜け」などが発生して粒の大きさが均一になりませんでした。しかし、COMPACKで粉砕すると均一な粉砕粒が得られます。ホッパーで詰まる(ブリッジ)こともないので、生産の安定性にもつながります。

3.計量が安定

粒の大きさが均一であるため、計量が安定します。粉も少ないので計量時間も短縮することができます。

4.バージン材への配合率アップ

表面状態への影響が少なく、粉の発生も少ないことから、成型品の品質が悪化しません。したがって、バージン材への配合率を上げることが可能になります。

5.材料のコストダウン

バージン材への配合率を上げることで、バージン材の購入費用が下がります。したがって、材料費のコストダウンをすることが可能になります。

6.低騒音・低振動

低速回転のため、低振動・低騒音です。工場内の作業者のストレス軽減になります。低速回転により、粉砕粒の飛散せずに、工場環境をよりよく保ちます。

7.抜群の清掃性:材料切り替え時間短縮

粉砕機の回転刃の上部および、機械の前後から開けることが可能な機構になっています。ほぼフルオープンに近い形になり、内部の粗破砕刃、および粉砕刃が丸見えの状態になり、完璧な清掃が容易になります。

8.再生ペレット加工による再利用も可能

粉砕材として戻しきれないものは再生ペレット加工を行い、またバージン材料に混合することが可能です。

スプールランナーの再生利用にCOMPACが有効となるポイント3つ

スプールランナー リサイクル

  • 均質な粒度の粉砕材ができる
  • ヤケ・黒点の発生抑制
  • 製品へのランナー粉砕品の配合率アップ

ランナーリターン粉砕機問い合わせ

「ランナーリターン専用粉砕機COMPACK」はなぜ、均一な粒度が得られるのか

櫛刃型の粉砕刃採用

一定の大きさの溝を間に挟んだ櫛刃型の粉砕刃を採用

櫛歯型

この櫛刃により、材料が全て溝の大きさに均質にカットされる

粉砕物が均質

櫛刃の間の溝がスクリーンの役割を果たす

スプールランナーに効く櫛型刃

櫛刃が効率よく粉砕できるように粗破砕が上部で行われる

一次粗破砕

スプールランナーの再生材料配合率をアップできる理由

  • 櫛型刃が均一な粉砕材を生産できるため、スクリーンが不要になる
  • スクリーンが不要なので、粉砕の粉が発生しにくい
  • 計量時間の安定化に繋がり、ヤケや焦げの発生が抑制される
  • スプールランナーの粉砕品の配合率をアップできる

抜群の清掃性

粉砕機 清掃性バツグン

粉砕機抜群の清掃性2

コンプレッサーエアにワンタッチで接続でき、簡易清掃ができます。
しかも、周りへの飛散がありません。

ランナーリターン粉砕機問い合わせ

スクリーン利用の従来の粉砕機のデメリット

✅ スクリーンの穴径より細いランナーが長いまま「縦抜け」してしまう

✅ これによりミスカットが発生する

✅ ホッパーでの目詰まりの原因となる

✅ スクリーン上にスプールランナーが穴径より小さくなるまで残留する

✅ 残留している間に回転刃と接触して粉が発生しやすくなる

✅ 粉の発生で計量時間などにバラツキが発生する

✅ 成型品の焼けや黒点の原因となる

「ランナーのリターン専用粉砕機COMPACKメリットおさらい

✅ 櫛型刃の採用による均質な粉砕品

✅ 櫛刃の溝がスクリーンの役割を果たす

✅ スクリーンが不要になる

✅ スクリーンがないので、粉砕時発生の粉が少ない

✅ 粉が少ないので、計量時間の短縮につながる

✅ 成型品の焼けや黒点の発生を抑えられる

✅ ランナーの粉砕品とバージン材料の配合比率アップ

✅ 成型品の品質が落ちない

✅ 清掃性が抜群に良い

✅ 低速回転なので、低騒音・低振動

ランナーリターン粉砕機問い合わせ


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