プレウォッシュ(予備洗浄) スクリュータイプ EWS / DEWS
WiPaプレウォッシュ(予備洗浄)スクリューは、石、砂、紙、ガラスなどのコンタミを本洗浄前に予め除去することが可能です。
EWS / DEWSにおける処理プロセス
1)プレウォッシュ(予備洗浄タンク)
材料は、プレウォッシュスクリューの下端にあるプレウォッシュ(予備洗浄)タンクに供給され、パドルローラーによって水中に押し出されます。
水中から投入されることで、沈みやすい材料はそのまま沈みます。上から投入されると、重い異物が軽い材料に乗ったまま最後まで流れる場合がありますが、その可能性が低くなります。
2)スクリューコンベア
続いてスクリューコンベアで材料を上に移動させます。
高速で攪拌されながら上昇して移動する間、石、砂、ガラス、金属などの比重の大きいコンタミは容易に分離されます。さらに、プラスチックの表面に付着した汚れが水により、簡単にとれるようにします。
3)異物の排出
コンタミの種類に応じて、さまざまな排出システムを使用できます。
石やガラスなどの小さなコンタミは、時間制御バルブシステムを介して排出されます。ワイヤなどの大きく不定形なコンタミはドラッグチェーンコンベヤが排出に使用されます。
分離タンク WSSTタイプ
WiPa 分離タンク WSSTタイプは、さまざまな物質を比重別に分離するのに役立ちます。 たとえば、PEやPPなどの比重が軽い(比重1以下)樹脂からPETやPVC、PS(比重1以上)などを分離できます。
WSSTタイプの処理工程
ペットボトルのリサイクルプロセスにおける PPやPEの分離を例に説明します。
破砕された材料は、2本のスクリューによって水中の分離タンクに供給されます。PETは水より重いため、沈殿物を沈降させるための排出装置に沈み、その後、スクリューまたはドラッグチェーンコンベアによって機械から排出されます。
一方、PPとPEは水面まで上昇し、一連の連続するパドルドラムによって浮遊物の排出口に移動します。この工程で、まだ残っているPET粒子を分離するために、繰り返し水中に押し込みます。
カスタマイズ可能なモジュール式の設計
WiPa 分離タンク WSSTタイプにはさまざまなサイズがあり、スケールアップやスケールダウンが可能です。
設置後でもモジュール式で拡張可能な設計により、処理能力を上げたり下げたり調整が可能です。
WiPaプレウォッシュ(予備洗浄)スクリュー・分離タンクの特徴
- 異なる比重の材料を効率的に分離
- モジュラー設計であるため、必要な処理能力や洗浄する材料に応じて拡張・カスタマイズが可能
- 湿式選別工程では、水の比重を塩などを使って調整することも可能です。投入量の自動調整がオプションで利用可能
- 材料の変更や損傷の可能性がある場合、パーツのみの交換が容易
- さまざまなコンタミに対応する排出システム
- コンパクトで効率的な設計
モデル別仕様詳細
プレウォッシュスクリュー
モデル | EWS 300 | EWS 500 | D EWS 300 | D EWS 500 |
スクリュー口径(mm) | 300 | 500 | 300 | 500 |
スクリューの長さ(mm) | 2000 | 3000 | 2000 | 3000 |
スクリューの数 | 1 | 1 | 2 | 2 |
パドルの数 | 1 | 1 | 1 | 1 |
スクリュー (kW) |
3.5 | 7.5 | 2 x 3.5 | 2 x 7.5 |
パドル (kW) |
0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
最大生産量 | トン/時 | トン/時 | トン/時 | トン/時 |
LDPEフィルム | – | – | 0.5 | 1 |
PPリグラインド / PETボトルフレーク | 0.5 | 1.1 | 1 | 2 |
分離タンク
モデル | WSST 1000 | WSST 1500 | WSST 2000 | WSST 2500 |
パドルの数 | 2 / 4 / 6 / 8 | 2 / 4 / 6 / 8 | 2 / 4 / 6 / 8 | 2 / 4 / 6 / 8 |
駆動パドル (kW) |
0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
放電駆動 (kW) |
0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
最大生産量 | t/h | t/h | t/h | t/h |
LDPEフィルム | 0.7 | 1 | 1.5 | 2 |
PPリグラインド / PETボトルフレーク | 3 | 4.5 | 6 | 8 |
※生産量と技術データは経験値であり、材料の種類によって異なる場合があります。